十万级GMP生产车间的设计施工需要遵循一些原则和要点，以确保车间的安全性、卫生状况及生产效率。下面详细介绍这些原则和要点。

一、建筑结构和装修材料

1、车间应选择具有抗腐蚀、抗压性和耐用性的材料，如不锈钢等。

2、车间的地面材料应具有耐磨、防滑和易清洁的特点，以便于消毒和保持卫生。

3、墙体、天花板和隔间应当防火，避免火灾的发生。

4、车间中需要设置一定数量的紫外线杀菌器，来保证车间含菌量的严格控制。

5、为保持良好的洁净工作环境，车间内的设施应当与墙体紧密连接。

二、空气净化系统

1、车间应装配多层高效过滤系统，可以有效去除空气中的灰尘、异味及细菌等有害物质。

2、为避免污染流程，外部设备进入车间前应通过高效过滤和粗糙过滤器的过滤。

3、空气净化系统中应装备提供负压环境的控制设备，以保证车间的洁净度，

4、在特殊情况下，安装自适应温度和湿度控制系统来调节车间环境的温度和湿度。

三、供气供水设施

1、净化车间的水源采用反渗透、紫外线杀菌器和精密过滤器，保证净化水质量值符合标准。

2、供氧系统装备稳定的供氧装置，避免制品因供氧供不上而变质受损。

3、选择合理的供水系统，以避免无菌室可达到的灰尘水平。

四、安全措施

1、车间和通向车间的入口均应做到防盗和防火。

2、车间的插座和开关等设备应当符合特殊标准和要求，以保证安全。

3、车间内应设置紧急呼叫设备，一旦发生事故，及时处理。

五、环保要求

1、生产废水应符合环保标准，进入系统前应先进行处理和检测。

2、车间中不得使用能够释放任何有害化学物质的材料和设备，确保车间环境无污染。

以上为十万级GMP生产车间设计施工原则和要点的详细介绍。只有严格遵循这些原则和要点，才能建造一间具备高效净化能力和安全的生产车间，确保产品质量和客户满意度。